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sis控制系统什么意思?
安全仪表系统,Safety instrumentation System,简称SIS;又称为安全联锁系统(Safety interlocking System)。
主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。
特点
1、以IEC61508作为基础标准,符合国际安全协会规定的仪表的安全标准规定。
2、具有覆盖面广、安全性高、有自诊断功能,能够检测并预防潜在的危险。
3、容错性的多重冗余系统,SIS一般***用多重冗余结构以提高系统的硬件故障裕度,单一故障不会导致SIS安全功能丧失。
6、响应速度快,从输入变化到输出变化的响应时间一般在10—50ms左右,一些小型SIS的响应时间更短。
7、可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计,具有I/O短路、断线等监测功能。
sis系统和DCS系统有什么区别?
区别一
SIS是“静态”系统。用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,故障发生的可能性,使人和装置处于安全状态;在正常工况下,它始终监视装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响;在异常工况下,它将按预先设计的策略进行逻辑运算,使生产装置安全停车。
DCS是“动态”系统。用于过程变量连续进行检测、运算、控制(连续、顺序、间歇等),对生产过程动态控制,生产装置平稳运行,确保产品质量和产品。
区别二
SIS必须测试潜在故障。
DCS可进行故障自动显示。
区别三
SIS维修时间非常关键,弄不好就造成装置全线停车。
DCS对维修时间的长短的要求不算苛刻。
区别四
1.系统组成不同:DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。而DCS不含检测执行部分。
2、实现功能不同:DCS系统用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至最佳工况;而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。
sis安全系统?
sis是安全仪表系统,根据美国仪表协会(ISA)对安全系统控制系统的定义而得名,也称紧急停车系统(ESD)、安全联锁系统(SIS)或仪表保护系统(IPS)
安全仪表系统是指能实现一个或多个安全功能的系统,用于监视生产装置或独立单元的操作,如果生产过程超出安全操作范围,可以使其进入安全状态,确保装置或独立单元具有一定的安全度。安全系统不同于批量控制、顺序控制及过程控制的工艺联锁,当过程变量(温度、压力、流量、液位等)超限,机械设备故障,系统本身故障或能源中断时,安全仪表系统自动(必要时可手动)地完成预先设定的动作,使操作人员、工艺装置处于安全状态。
什么是SIS?
sis系统是安全仪表系统。安全仪表系统是指能实现一个或多个安全功能的系统,用于监视生产装置或独立单元的操作,如果生产过程超出安全操作范围,可以使其进入安全状态,确保装置或独立单元具有一定的安全度。
安全系统不同于批量控制、顺序控制及过程控制的工艺联锁,当过程变量(温度、压力、流量、液位等)超限,机械设备故障,系统本身故障或能源中断时,安全仪表系统自动(必要时可手动)地完成预先设定的动作,使操作人员、工艺装置处于安全状态
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